Roulements à billes à contact obliqueont une plus grande capacité de charge radiale que les roulements à billes ordinaires, et en même temps, ils peuvent supporter de grandes charges axiales. Dans des circonstances normales, ils ne seront pas utilisés seuls mais seront utilisés par paires pour améliorer la rigidité du système de roulement.
1. Performances anti-fatigue
Les roulements à billes à contact oblique sont sujets aux dommages dus à la fatigue lorsqu'ils sont exposés à la surface sous l'action d'une charge périodique, c'est-à-dire que des fissures et un pelage apparaissent, ce qui est une condition d'endommagement importante du roulement. Par conséquent, afin de prolonger la durée de vie des roulements à billes à contact oblique, les roulements à billes à contact oblique doivent avoir une résistance élevée à la fatigue de contact.
2. Résistance à l'usure
Lorsque des roulements à billes à contact oblique sont en cours de production, non seulement un frottement de roulement mais également un frottement de glissement se produisent entre les bagues, les éléments roulants et la cage, ce qui provoque une usure continue des pièces du roulement. Afin de réduire l'usure des pièces de roulement, de maintenir la précision et la stabilité du roulement et de prolonger la durée de vie, les roulements à billes à contact oblique doivent avoir une bonne résistance à l'usure.
3. Performances de dureté
La dureté est l'un des indicateurs importants de la qualité des roulements à billes à contact oblique et a un effet indirect sur la résistance à la fatigue par contact, la résistance à l'usure et la limite élastique. La dureté de l'acier du roulement dans les conditions de fonctionnement doit atteindre HRC61 ~ 65, ce qui peut permettre au roulement à billes à contact oblique d'atteindre une résistance à la fatigue de contact et une résistance à l'usure plus élevées.
4. Limite élastique
Afin d'éviter une déformation plastique excessive sous une contrainte de contact élevée, une perte de précision des roulements à billes à contact oblique ou des fissures de surface, les roulements à billes à contact oblique doivent avoir une limite élastique élevée.
5. Robustesse
De nombreux roulements à billes à contact oblique subiront une certaine charge d'impact lors de leur utilisation. Par conséquent, les roulements à billes à contact oblique doivent avoir une bonne résistance aux chocs et une bonne résistance à la rupture pour garantir que les roulements ne sont pas endommagés par l'impact.
6. Performances antirouille
Afin d'éviter que les pièces de roulement à billes à contact oblique et les produits finis ne soient corrodés et rouillés pendant le traitement, le stockage et le transport, les roulements à billes à contact oblique doivent avoir une bonne résistance à la rouille.
7. Performances de traitement
Les pièces de roulement à billes à contact oblique doivent subir de nombreuses procédures de traitement à froid et à chaud au cours du processus de production. Afin de répondre aux exigences de haute efficacité et de haute qualité, les roulements à billes à contact oblique doivent avoir de bonnes performances de traitement. Par exemple, les performances de formage à froid et à chaud, les performances de coupe, la trempabilité, etc.
Ce qui précède est l'introduction aux exigences de performance deroulements à billes à contact oblique. Un roulement à billes à contact oblique de bonne qualité a une durée de vie plus longue et réduit les coûts de maintenance. TEDIN est spécialisé dans la production de divers roulements à billes à contact oblique, utilisant de l'acier à roulement importé de haute qualité, et améliorant continuellement les performances des produits pour qu'ils soient adaptés aux environnements de travail plus sévères. Bienvenue à nous contacter pour des demandes de renseignements.
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