Lesroulement à rouleaux croisésest un grand type de roulement de plaque tournante. Avec le développement rapide de l'industrie de l'automatisation de la Chine's, l'industrie des roulements a inauguré une nouvelle période de développement. Dans le même temps, il met également en avant des exigences plus élevées pour les propriétés mécaniques complètes et la durée de vie des roulements à rouleaux croisés de précision. Afin de répondre à l'amélioration continue des performances, il est encore difficile de répondre aux exigences uniquement par l'application de nouveaux matériaux. Il est nécessaire d'appliquer diverses technologies de traitement de surface au traitement de surface des pièces forgées de roulements pour obtenir un rendement élevé, une haute précision et une longue durée de vie des roulements. Parmi toutes sortes de roulements, les conditions de travail des roulements sont plus sévères.
Le roulement à rouleaux croisés fonctionne sous haute pression et à grande vitesse, et entre en contact avec le métal chaud à plusieurs reprises au cours du processus de travail. Par conséquent, le roulement doit avoir une résistance élevée à la fatigue thermique, une conductivité thermique, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une ténacité aux chocs, une dureté rouge et une bonne précision. Par conséquent, la technologie de traitement de la surface des roulements nécessite des exigences plus élevées. Ces dernières années, une variété de nouvelles technologies de traitement de surface des roulements ont fait leur apparition, mais de manière générale, elles peuvent être classées dans les trois catégories suivantes :
(1) Technologie d'amélioration du processus de traitement thermique traditionnel;
(2) La technologie de modification de surface comprend le traitement de diffusion thermique de surface, le renforcement de la transformation de phase de surface, etc.
(3) Technologie de revêtement, y compris le placage autocatalytique, etc.
Le processus traditionnel de traitement thermique du roulement est la trempe par trempe, puis la technologie de traitement de surface a été développée. En raison de la variété des matériaux pouvant être utilisés comme roulements, la même technologie et le même processus de traitement de surface produiront des effets différents sur différents matériaux. Compte tenu du substrat de roulement et de la technologie de traitement de surface de la technologie de prétraitement du substrat, basée sur la technologie traditionnelle, propose la technologie de traitement appropriée pour différents matériaux de roulement, afin d'améliorer les performances du roulement et de prolonger la durée de vie du roulement.
Une autre direction de développement de l'amélioration de la technologie de traitement thermique consiste à combiner le processus de traitement thermique traditionnel avec le processus de traitement de surface avancé pour améliorer la durée de vie des roulements. Si la méthode de traitement thermique chimique de carbonitruration, combinée au processus conventionnel de trempe et de revenu du renforcement composite NQN (à savoir, carbonitruration trempe carbonitruration), non seulement peut obtenir une dureté de surface plus élevée, mais également augmenter la profondeur de la couche de durcissement efficace, distribution raisonnable du gradient de dureté , stabilité de trempe et résistance à la corrosion, la qualité de surface et les performances sont considérablement améliorées.
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